Formsprutning är en av de mest kostnadseffektiva tillverkningsmetoderna för plastdetaljer i mellanstor till stor serie. Men kostnaderna kan variera kraftigt beroende på detaljens konstruktion, materialval och produktionsvolym. Den här guiden går igenom de faktorer som påverkar kostnaden för formsprutning och hur du kan optimera kostnaden redan i designfasen.
De tre kostnadsdriverarna
Totalkosten för en formsprutad plastdetalj delas upp i tre delar:
- Verktygskostnad (engångskostnad): Konstruktion och tillverkning av formsprutningsverktyget
- Styckpris (rörlig kostnad): Materialkostnad + maskinkostand + hantering per detalj
- Kvalitets- och inkörningskostnad: T1/T2-provningar, korrektioner och godkännandeprocess
Verktygskostnad
Faktorer som driver verktygskostnaden
Detaljkomplexitet och storlek: En enkel flatform kostar 15 000–50 000 SEK. En komplex detalj med sidodrag, innerkärnor och höga ytjämnohetskrav kan kosta 300 000–1 000 000+ SEK.
Antal kaviteter: Enkelt kavitetsverktyg är billigast per verktyg, men dyrast per detalj. Familjeverktyg med 4, 8 eller 16 kaviteter höjer verktygskostnaden men sänker styckpriset drastiskt.
Verktygsstål och livslängd: P20-stål (standardval, 500 000–1 000 000 skott), H13-stål (härdad, >2 000 000 skott), aluminiumverktyg (pilotverktyg, 10 000–100 000 skott). Aluminiumverktyg kostar 30–50 % av stålverktyg men passar inte för produktion.
Geometriska krav: Sidodrag, körkärnor och losslösare höjer verktygskostnaden med 20–100 % per extra element.
Verktygskostnad vs volym
| Detaljtyp | Verktygskostnad (SEK) | Break-even volym |
|---|---|---|
| Enkel, liten | 20 000–50 000 | 500–2 000 st |
| Medium komplexitet | 80 000–200 000 | 5 000–20 000 st |
| Komplex, stor | 300 000–800 000 | 50 000–200 000 st |
Break-even beräknas mot alternativet CNC-bearbetning eller 3D-printing av samma detalj.
Styckpriset — vad ingår?
Materialkostnad
Material är vanligen 30–50 % av styckpriset. Prisspann för vanliga plastmaterial (SEK/kg, volympriser):
- PP (polypropylen): 12–20 kr/kg
- ABS: 22–35 kr/kg
- PA66 (nylon): 25–40 kr/kg
- PC (polykarbonat): 35–55 kr/kg
- POM (delrin): 30–50 kr/kg
- PA66 30GF: 40–65 kr/kg
- PEEK: 700–2 000 kr/kg
Maskin- och cykeltidskostnad
Cykeltiden (sekunder per skott) är en avgörande kostnadsfaktor. Cykeltiden styrs av:
- Väggtjocklek – tjockare vägg = längre kylningstid (kvadratisk relation)
- Detaljvolym – mer material = längre injecktion och kylning
- Antal kaviteter – fler kaviteter = mer detaljer per skott
Maskinkostnad (injection molding): 500–3 500 kr/timme beroende på maskinstorlek (tonnage). En typisk 120-tons maskin kostar 900–1 200 kr/timme.
Spill och inmatare
Inmatarsystem (sprue, runner) och eventuella spill återvinns men påverkar materialutbytet. Varmkanalsystem eliminerar löpare och minskar spill, men höjer verktygskostnaden med 30 000–100 000 SEK per hot drop.
Design for Manufacturing — optimera i designfasen
De bästa kostnadsbesparingarna görs i designfasen, inte i förhandlingen. Nyckelprinciper:
- Uniform väggtjocklek: Undvik tjocka sektioner – de ger sjunkmärken och ökar cykeltiden
- Dragvinklar ≥ 1°: Nödvändigt för utmatning. Brantare vinklar minskar verktygsslitage
- Undvik sidodrag: Varje sidodrag höjer verktygskostnaden 20 000–80 000 SEK
- Verifiera korrekt delningslinje: Felplacerad delningslinje kräver kärndragning och höjer kostnaden
- Standardiserade toleranser: ISO 286 toleranser klass IT10–IT12 är standardtoleranser för formsprutning
Offertstrategi och leverantörsutvärdering
Vid offertförfrågan till formsprutare, inkludera alltid:
- 3D-CAD-modell (STEP-format)
- 2D-ritning med toleranskrav och ytjämnhetskrav
- Materialspecifikation (plasttyp och standard, t.ex. ”PA66 30GF, UL94-V0”)
- Årsvolym och totalt förväntad livscykelsvolym
- Krav på verktygets livslängd (antal skott)
- Ytbehandling och färg
Jämför alltid minst 3 leverantörer. Prisskillnader på 30–60 % är vanliga, men beakta också kvalitetsledning (IATF, ISO 13485), leveranssäkerhet och teknisk kompetens.
Jelmtechs kalkylhjälp
Jelmtech hjälper er att kalkylera och optimera kostnaden för formsprutade plastdetaljer. Vi utför Design for Manufacturing-genomgångar, hjälper till med materialval och leverantörsutvärdering. Kontakta oss för en kostnadsfri bedömning av er plastkomponent.