Vad är sprututgjutning av plast?
Sprututgjutning — även kallat injektionsformning — är den dominerande tillverkningsmetoden för plastdetaljer i medelstora till höga volymer. Smält termoplast injiceras under högt tryck in i en stängd form, kyls ned och matas ut som en färdig detalj. Cykeltider på 15–90 sekunder per detalj är vanliga.
Processen steg för steg
1. Materialberedning: Plastgranulat matas in, torkas vid behov och värms upp till smälttemperatur.
2. Injektion och packning: Smältan pressas in med 500–2 000 bar. Packningsfasen kompenserar för termisk krympning.
3. Kylning: Dominerar cykeltiden (50–80%). Kylkanalernas placering är avgörande för dimensionsnoggrannhet.
4. Utmatning: Formen öppnas och utstötare driver ut detaljen. Dragvinklar på 0,5–2 grader per yta krävs.
Materialval
PP: Kemikalieresistens, låg densitet. ABS: God slagseghet och ytfinish. PA (nylon): Hög hållfasthet, naturligt smörjande. POM: Extrem dimensionsstabilitet. PC: Hög slagseghet, optisk klarhet.
Kostnadsstruktur
En enkel singelkavitetsform kostar typiskt 80 000–300 000 kr. Sprututgjutning lönar sig vid volymer över 500–2 000 detaljer per år. Jelmtech genomför alltid kostnadsanalys inför rekommendation av tillverkningsmetod. Läs mer om konstruktionsplast och materialval.