Från skiss till testbar plastprototyp
En plastprototyp är det kritiska steget mellan en produktidé och serietillverkning. Utan prototyp riskerar du att ta en konstruktion hela vägen till formtillverkning — bara för att upptäcka att ergonomin är fel eller att materialet inte klarar kraven.
Steg 1 — Kravspecifikation
Definiera vad prototypen ska bevisa: konceptprototyp för att testa geometri? Funktionsprototyp som ska klara mekaniska laster? Kravspecifikationen bör innehålla dimensionskrav, mekaniska krav, miljökrav och ytfinish-krav.
Steg 2 — CAD-konstruktion
Med kravspecifikationen påbörjas 3D-konstruktionen. För plastdetaljer gäller: jämna väggtjocklekar, dragvinklar på 1–3 grader, rätt radier i hörn och korrekt placering av angjutningspunkter.
Steg 3 — Val av prototypmetod
FDM och SLS
Additiv tillverkning. FDM laminerar smält plastfilament lager för lager. SLS sintrar plastpulver med laser och ger bättre mekaniska egenskaper. Levereras inom 2–5 arbetsdagar.
CNC-fräsning av plastblock
För prototyper med höga dimensionskrav i slutproduktens material (ABS, PA66, PEEK). Mer tidskrävande men ger realistiska mekaniska egenskaper.
Mjukverktyg och lågvolymgjutning
För 10–200 identiska delar i slutproduktens material via sprututgjutning. Ligger närmast slutprodukten. Hos Jelmtech hanteras hela kedjan från prototyp till serieproduktion.
FAQ
Vad kostar en plastprototyp? FDM: några hundra kr per detalj. CNC-fräst: 5 000–30 000 kr. Mjukverktyg: 40 000–120 000 kr inklusive verktyg.